Aplicação de válvula esférica

Aplicação deválvula de esfera
Descrição do princípio de funcionamento doválvula de esfera
A válvula esférica evoluiu da torneira. Sua parte de abertura e fechamento é uma esfera, que utiliza a esfera para girar 90o em torno do eixo da haste da válvula para atingir a finalidade de abrir e fechar. A válvula de esfera é usada principalmente para cortar
Oválvula de esferaprojetado como uma abertura em forma de V também tem uma boa função de regulação de fluxo. Oválvula de esferanão é apenas simples na estrutura, bom desempenho de vedação, mas também em um determinado valor nominal
A linha é pequena em tamanho, leve, baixo consumo de material, pequena em tamanho de instalação e pequena em torque de acionamento, fácil de operar e fácil de realizar abertura e fechamento rápidos.
A válvula esférica é mais adequada para abertura e fechamento diretos, mas desenvolvimentos recentes projetaram a válvula esférica para acelerar e controlar o fluxo. A principal característica doválvula de esferaé sua estrutura compacta, fácil operação e manutenção, adequada para meios de trabalho em geral, como água, solvente, ácido e gás natural, e também adequada para meios com condições de trabalho adversas, como oxigênio, peróxido de hidrogênio, metano e etileno.
Análise das vantagens das válvulas esfera
1. Pequena resistência a fluidos:Válvulas de esferageralmente possuem duas estruturas: diâmetro reduzido e canais não reduzidos. Não importa o tipo de estrutura, a válvula esférica possui um coeficiente de resistência ao fluxo relativamente pequeno. Principalmente o chamado tipo full flow, ou seja, esfera de diâmetro reduzido
Válvula, como o diâmetro do canal é igual ao diâmetro interno do tubo, a perda de resistência local é apenas a resistência ao atrito do mesmo comprimento do tubo, ou seja, a resistência ao fluxo deste tipo deválvula de esferaé a menor entre todas as válvulas. No lançamento de foguetes e
No seu sistema de teste, a resistência da tubulação deve ser a menor possível. Existem duas maneiras de reduzir a resistência do sistema de dutos. Uma é reduzir a taxa de fluxo do fluido. Por esta razão, é necessário aumentar o diâmetro do tubo e o diâmetro de recuo da válvula, o que
A economia do sistema de dutos muitas vezes terá um efeito adverso e é extremamente desfavorável ao sistema de transporte criogênico (hidrogênio líquido); uma é reduzir a resistência local da válvula, de modo que oválvula de esferaé naturalmente a melhor escolha.
2. A troca é rápida e conveniente: porque oválvula de esferaem geral, a fábrica só precisa girar a manivela para completar a ação totalmente aberta para totalmente fechada, é fácil conseguir abertura e fechamento rápidos.
3. Bom desempenho de vedação: Atualmente, a maioria das sedes de válvula deválvulas de esferasão feitos de materiais elásticos, como o politetrafluoroetileno, e o par de vedação composto de materiais metálicos e não metálicos é geralmente chamado de vedação macia. De um modo geral
Agora, a estanqueidade da vedação macia é fácil de garantir e os requisitos para a precisão de usinagem e rugosidade da superfície de vedação não são muito altos.
4. Longa vida: Como o PTFE tem boas propriedades autolubrificantes, o atrito e o desgaste com a esfera são pequenos e, devido ao aprimoramento da tecnologia de processamento da esfera, a rugosidade é reduzida, aumentando assim a vida útil doválvula de esfera.
5. Alta confiabilidade: A alta confiabilidade doválvula de esferaé principalmente devido
(1) O par de vedações da esfera e da sede da válvula não sofrerá arranhões, desgaste acentuado e outras falhas, e não ficará preso durante o trabalho (na ausência de lubrificante
Tempo), para que possa ser aplicado de forma confiável em meios corrosivos e líquidos de baixo ponto de ebulição;
(2) A estrutura embutida da haste da válvula elimina o risco potencial de acidente de que a haste da válvula possa voar devido ao afrouxamento da gaxeta sob a ação da pressão do fluido;
(3) Oválvula de esferacom estrutura antiestática e resistente ao fogo é adequado para dutos que transportam petróleo, gás natural e gás.